虽然目前还是使用卧式硫化罐的厂家比较多，但是立式硫化罐生产迅速、购买设备的成本小、效率高而被很多企业常见选用。但是立式硫化罐也有罐点，比如说其一般放在地沟里引起的一些问题，该类设备常常呈现跑水现象, 形成轮胎欠硫、胎趾圆角和胎体脱层等较严峻的质量问题，如果不能解决的话给企业带来经济损失甚至直接停工，那么出现问题我们就要解决问题。佰富彩票网对立式硫化罐硫化跑水的发生原因进行剖析,并提出相应处理办法，在很多设备使用厂家做了实验以后发现效果不错，现将方法公示于众：

     首先根据原因较常见的解决方法有如下三种：

    3、接嘴与罐盖间运用一个实心密封胶垫和一个空心双密封圈，用此办法来改善因罐盖损坏形成的密封不严状况。

    我们同时对其它不是非常常见的原因进行了分析：

    1、插杆断裂：因硫化操作不妥导致压杆和别杆，如果插杆粗细过渡处倒角小或原料欠好应力会集到插杆粗细过渡处致使插杆呈现裂纹或断裂。针对此问题我们在选用插杆时要选用优质钢，同时插杆要选用优质钢，杆粗细过渡处倒角弧度半径要增加到5mm左右，每班开工前需组织专人查看插杆损坏状况及时替换有裂纹的插杆。在生产过程中对模要正,插正插圈和插杆,防止压杆和别杆现象。

    2、马蹄铁问题：马蹄铁用来固定插圈方位，有时候受震动较大时常将马蹄铁震掉，此时插圈内的密封圈在内压水效果下跑位,形成大量跑水。要么就是马蹄铁没按规则方位固定,间隔太大,形成插圈方位偏移,发生内压水走漏。所以在安装马蹄铁的时候要依据模具加工工艺要求的孔中心直径与轮胎模具内边际的间隔找好位置焊接马蹄铁。工作时在合模前查看马蹄铁是否存在,若缺马蹄铁应按要求及时补焊。

      以上对立式硫化罐泡水原因分析希望能帮助到大家，对于立式硫化罐的问题尤其是其生产过程中的问题很多都是受到使用的厂家反馈上来的，因为有些问题是客户的工艺问题，我们希望不断的收到客户的反馈这样让我们的设备生产工艺与客户的使用工艺相结合，不断的去改进设备，使得我们的设备更加的贴合用户的需求，最后感谢大家的阅读。